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낭비제거 활동(제3장 요약집)

등록자IEbiz컨설팅

등록일2023-02-13

조회수102,169

- 낭비제거란 무엇인가?
" 낭비제거란! ... "
눈에 보이지 않는 문제(숨겨진 낭비)를 눈에 보이는 문제(問題)로
드러나게 하여 문제(問題)를 개선(改善) 해 나가는 것.
 

- 개선사고(改善思考)
" 제조활동의 주체(主體)가 ... "
"쉽고", "편하고", "안전한 상태"에서 "안정적인" 제조활동을
수행할 수 있도록 "지속적인 변화를 창조·관리 해 나가는 것.
 

- 개선(改善)의 1Cycle 사고(思考)
    ○ "쉽고",
    ○ "편하고",
    ○ "안전(安全)한 상태(狀態)"에서
    ○ "안정적(安定的)"인 제조활동을 수행할 수 있도록
    ○ "지속적(持續的)"인 변화를 창조(創造)ㆍ관리(管理) 해 나가는 것.
 

- 개선(改善) vs 개악(改惡)
동일(同一)한 목적(目的)과 목표(目標)를 두고 개선활동을 행(行)
하더라도 개선의 사고(思考)를 갖춘 활동(活動)과 그렇지 못한
활동의 결과(結果)는 개선(改善)과 개악(改惡)의 형태로 나타난다.

 
- 개선(改善)이란 ... 
제조의 주체(작업자 & 설비)가 주어진 과업(課業)을 수행(修
行)하고 있는 Process & Approach Skill's 상(上)에서,
ㆍ힘들어 하는 것을 보고(見), 듣고(耳), 찾아내고
ㆍ마음을 이해하고 동심(同心)이 되어
ㆍ쉽고, 편하고, 안전한 상태에서 안정적인 제조활동을 수행
  할 수 있도록 지속적인 변화를 창조ㆍ관리해 나가면서 
ㆍ개선활동의 목적(目的)과 목표(目標)를 추구(追求)한다.
 

- 개악(改惡)이란 ...
개선실행자의 일방적(一方的)인 관점(觀點)에서,
ㆍ수치적인 사고(思考)로만 문제점을 찾으려 노력하고
ㆍ목표달성을 위해 개선실행자 중심의 입장에서 제조의 주체
  가 수행(遂行)하는 작업(作業)을 이해하고 판단하며
ㆍ생산을 빠르게, 많이... 라고 하는 사고(思考)로 접근하여
ㆍ개선활동의 목적(目的)과 목표(目標)를 추구(追求)한다.
 

- 노동밀도(勞動密度) 향상
" 개선(改善)과 개악(改惡)의 차이를 바로알자! "
■ 개선(改善) = 노동밀도(勞動密度)를 향상시키는 것.
■ 개악(改惡) = 노동강화(勞動强化)의 오류(誤謬)를 범하는 것.

- 노동밀도(勞動密度) 향상이란! ...
제조의 주체에게 주어진 과제수행(課題遂行)의 효율성(效率性)이 최대로 발휘될
    수 있도록 제조의 주체가 어렵고, 힘들고, 불편하고, 위험하며, 불안정(不安定)한
    요소(要素)들로부터 벗어나 보유하고 있는 각각의 고유(固有) 기능(技能)이 충분히
    활용(活用)될 수 있도록 제반 1)인프라(Infra)를 구축해 나가는 것을 말한다.
 
1)인프라(Infra) : 포괄적(包括的)인 관점(觀點)에서는 경제활동의 기반을 형성하는 모든 시설(施設)ㆍ
                 제도(制度) 등을 포함한 의미로 사용되나, 특정 명제(命題) 또는 고유(固有)의 좁은
                 의미에서는 해당 기반(基盤)을 구성하고 있는 하부구조(下部構造)인 인프라스트럭처
                 (Infrastructure)를 칭함.  ex) 작업방법, 환경, 도구, 물류(物流), 공장Layout 등 

2)Speed Up : 물건을 만드는 처리속도를 보다 빠르게 하여 궁극적으로 생산성향상(生産性向上)을
              추구하는 것을 칭하는 것으로, 이에 대해서는 "흘리는 Speed", "흐르는 Speed",
              "Output Speed"로 이원화(二元化)하여 각각의 의미(意味)를 부여(附與)함.
 

- 노동강화(勞動强化)
" 개선(改善)과 개악(改惡)의 차이를 바로알자! "
■ 개선(改善) = 노동밀도(勞動密度)를 향상시키는 것.
■ 개악(改惡) = 노동강화(勞動强化)의 오류(誤謬)를 범하는 것.
 

- 노동강화(勞動强化)란! ...
      제조활동 주체의 과제수행(課題遂行) 효율성을 떨어뜨리는 작업방법, 환경, 조건
    , 도구, 치공구, 물류(物流), Layout 등의 개선(改善)을 통한 낭비제거(浪費除去)
    활동을 선행(先行)하지 않은 상태에서 개선행위자 중심의 관점(觀點)으로 설정한
    목적과 목표 달성을 위해 제조활동 주체의 추가적인 노력도(勞力度), 숙련도(熟練
    度), Speed Up 등에 의존한 성과창출을 추종(追從)하거나, 수치적인 해당 목표달
    성에만 집착(執着)하여, 개선의 1Cycle 사고(思考)를 잊어버리고 마치 스스로가 성
    과창출의 주체(主體)로 착각(錯覺)하는 오류(誤謬)에 사로잡혀 제조의 주체와 전혀
    동심(同心)이 되지 못한 개선의 자세(姿勢)로 제조활동 주체의 작업상황(제반Infra)     
    를 어렵고, 힘들고, 불편하게 만들어서 제조의 주체가 이를 모두 감수(甘受)하도록
    하는 것을 노동강화(勞動强化)라고 한다.
 

- 개선사고(改善思考)의 접근방법
ㆍSTEP 1. : 없앨 수는 없는가?
ㆍSTEP 2. : 없애지 못한다면 줄일 수는 없는가?
ㆍSTEP 3. : 그렇게 되면 어떠한 현상(現狀)이 발생하는가?
ㆍSTEP 4. : 무엇이, 얼마나, 어떻게 좋아지는가?
 

- 접근 프로세스(Process)
 " 낭비제거의 Image! "
 1.문제(問題)를 드러나게 한다
 2.제조능력(製造能力)의 정도를 수치(數値)로 분석한다.
 3.제조능력을 저해(沮害)하는 잠재요인(潛在要因)을 분석ㆍ개선한다.
 4.불합리(不合理)한 공정물류(工程物流)를 분석ㆍ개선한다.
 

3)소비속도 : 물(物)을 한 단위(1EA) 사용하고 다시 사용하기까지의 자재소비 Lead Time을 칭함.
 

- 동작분석과 개선
제조의 주체가 생산활동 과정(過程)에서 행(行)하는 일련의 동작(動作)들에 대해 유용(有用)한 일(Work)은 증가시키고, 불필요한 움직임(Move)은 최소화하여 퍼포먼스(Performance) Loss를 철저히 배제(排除)시킨다.   

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